10
6
2
0
(5)订单标准用量的制定和修订
5
3
1
0
定量指标
新产品增加值率
总分为60,以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止
合计
100
十、供应部制造管理考核分值表
指标
类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)保质、优质的供应材料
20
15
8
0
(2)物料消耗分析情况
5
3
1
0
(3)参与现场改善分析情况
5
3
1
0
(4)采购成本控制情况
10
6
2
0
定量指标
(1)采购成本降低额
总分为30,以计划数为基数,达到计划给25分;每低于计划数1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于计划1%则扣1分,扣完为止
(2)材料保证率
总分为30,以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止
合计
100
十一、机电设备部制造管理考核分值表指标类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)参与现场改善分析情况
10
6
2
1
(2)生产能力分析
5
3
1
0
(3)辅助生产成本控制、核算、分配情况
10
6
2
1
(4)设备改良、技术改造
15
10
5
0
定量指标
(1)设备完好率
总分为20,以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止
(2)设备利用率
如上
(3)辅助生产成本降低率
总分为20,以上期数为基数,达到上期数给15分;每低于上期1%则在15分基础上加1分,20分为上限;每高于上期1%则扣1分,扣完为止。
合计
100
十二、生产计划部成品管理考核分值表指标类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)产品入库、出库和库存的管理情况10
6
2
0
(2)产品实物核算情况
10
6
2
0
(3)产品存量管理情况
5
3
1
0
(4)滞销品处理情况
5
3
1
0
(5)滞销品分析情况
5
3
1
0
(6)产成品盘点清查工作开展情况
5
3
1
0
定量
指标
(1)存货周转率
总分为30,以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止
(2)滞销品率
总分为15,以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给10分;每低于历史最低水平1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止
(3)滞销品处理率
总分为15,以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给10分;每超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分,15分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止
合计100
十三、技术开发部成品管理考核分值表指标类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)参与滞销品滞销原因调查情况
10
6
2
0
(2)滞销产品控制情况
30
25
16
0
定量指标
产品滞销率
总分为60,以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给50分;每低于历史最低水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止合计100
十四、生产计划部质量管理考核表
指标
类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)参与质量委员会工作的情况
5
3
1
0
(2)生产质量管理情况
10
6
2
0
(3)成品库质量管理情况
10
6
2
0
(4)参与客户投诉管理情况
5
3
1
0
(5)质量标准执行情况
5
3
1
0
(6)部门质量教育开展情况
5
3
1
0
定量指标
百元制造成本质量成本
总分为60,以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给50分;每低于历史最低水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止合计100
十五、技术开发部质量管理考核分值表指标类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)参与质量委员会工作的情况
5
3
1
0
(2)质量设计情况
10
6
2
0
(3)现有产品质量的改进方案
10
6
2
0
(4)参与客户投诉管理的情况
5
3
1
0
(5)质量标准执行情况
10
6
2
0
定量指标
新产品增加值率
总分为60,以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止合计100
十六、供应部质量管理考核分值表
指标
类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)参与质量委员会工作情况
5
3
1
0
(2)供应质量管理情况
20
15
8
0
(3)参与客户投诉管理情况
5
3
1
0
(4)质量标准执行情况
10
6
2
0
定量指标
采购合格品率
总分为60,以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止合计100
十七、机电设备部质量管理考核分值表指标类别
指标
评分标准
实际得分
备注
优
良
中
差
定性指标
(1)参与质量委员会工作的情况
5
3
1
0
(2)设备运行情况
20
15
8
0
(3)参与客户投诉管理情况
5
3
1
0
(4)质量标准执行情况
10
6
2
0
定量指标
设备故障率
总分为60,以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给50分;每超过历史最低水平1%则在50分基础上加1分,60分为上限;每低于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止合计100
第44章 培训 人力开发概述()
明确人力培训、开发的目的、意义
人力开发的目的和意义
概念
培训是指企业通过教育、训练的方式来提高员工的工作能力、知识水平和开发潜能,最大限度地促使员工的个人素质与工作需求相一致,从而达到提高工作绩效的目的
目的和意义
员工培训和开发的目的和意义。
1。适应企业内外环境的发展变化。内外部环境的不断变化,促使企业需要不断的提高员工的素质,调动员工的主动积极性和发挥员工的创造性,使他们能够跟的上时代,适应技术及经济发展的需要,企业才能生存和得以发展。
2。满足员工的自我完善的需要。每一个积极主动的员工,都希望能够学习新的知识技能,希望不断的进步,完善自己,从而接受挑战,得到晋升的机会,而这些绝对离不开培训。尤其是优秀的员工对自身发展有强烈的欲望,这种欲望如不满足,员工会觉得工作没劲、生活乏味,最终导致员工流失。
3。提高工作绩效。员工通过培训,提高了工作技能,这样就可以更熟练和高效的完成工作任�
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